CNC নির্ভুলতা machined অংশ

CNC হল ইংরেজিতে Computer Numerical Computer এর সংক্ষিপ্ত রূপ।
এটি একটি কম্পিউটার এডেড ডিজাইন/ম্যানুফ্যাকচারিং সিস্টেম (CAD/CAE) বা সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের বিশেষ সফ্টওয়্যার সিস্টেমের সাধারণ নাম। এটি একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং সরঞ্জাম যা মেশিন টুলের কাটিং ফাংশন উপলব্ধি করতে ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ নীতি ব্যবহার করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরঞ্জামটি পরিবর্তন করে এবং বিভিন্ন ধরণের পর্যবেক্ষণ ফাংশন রয়েছে; এর বিশিষ্ট বৈশিষ্ট্য হল এটি সহজেই প্রসেসিং প্রোগ্রাম কম্পাইল করতে পারে, কার্যকরভাবে প্রোগ্রামিংয়ের কাজের চাপ কমাতে পারে, কাজের দক্ষতা এবং ব্যবহারকারীর শ্রমের তীব্রতা উন্নত করতে পারে; ইনপুট ডেটার ফর্ম পরিবর্তন করে, এটি বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে এবং টুল পয়েন্ট স্থানাঙ্কের পরিমাপ উপলব্ধি করতে হার্ডওয়্যার ব্যবহার করা সহজ। বর্তমানে, অনেক দেশ এই প্রযুক্তি এবং এর সাথে সম্পর্কিত পণ্য এবং প্রযুক্তি অ্যাপ্লিকেশন বিকাশ করছে। চীন 1970-এর দশকের গোড়ার দিকে এই ধরনের সরঞ্জাম তৈরি করতে শুরু করে এবং বিগত 20 বছরে যথেষ্ট উৎপাদন ক্ষমতা এবং সহায়ক ব্যবস্থা তৈরি করেছে।
1. Machinability বিশ্লেষণ
(1) যুক্তিসঙ্গত ফাঁকা আকৃতি এবং আকার নির্বাচন করুন: রুক্ষ মিলিংয়ের জন্য, প্রক্রিয়াকরণের জন্য বেস উপাদান হিসাবে সাধারণত বড় ব্যাসের বারটি নির্বাচন করুন; সূক্ষ্ম খোদাইয়ের জন্য, পৃষ্ঠের রুক্ষতা মান কমাতে যতটা সম্ভব ছোট ফিলেট ট্রানজিশন টুকরা ব্যবহার করা উচিত।
(2) উপযুক্ত ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি এবং ওয়ার্কপিসের পজিশনিং রেফারেন্স লাইনের অবস্থান নির্ধারণ করুন: উদাহরণস্বরূপ, অনুভূমিক বিরক্তিকর মেশিনটি মাউন্টিং পৃষ্ঠের কেন্দ্র হিসাবে ওয়ার্কপিসের যে কোনও বিন্দু নির্বাচন করতে পারে; উল্লম্ব লেদ দুটি গর্তের কেন্দ্রীয় সমতলকে মাউন্টিং পৃষ্ঠের কেন্দ্র হিসাবে নেয়; গ্যান্ট্রি প্ল্যানার সাধারণত পজিশনিং রেফারেন্স লাইন হিসাবে টাকু বাক্সের ক্রস গ্রুভ ব্যবহার করে।
(3) প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় অংশগুলির উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য অনুসারে সরঞ্জামের ফিড গতির পরিসর যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করুন: উদাহরণস্বরূপ, বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ডুরলুমিন অ্যালয় প্রোফাইলগুলির গতি 50 থেকে 80 মি/মিনিটের মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। পৃষ্ঠতল
(4) প্রক্রিয়ার সময় সঠিকভাবে গণনা করুন: যেহেতু প্রতিটি প্রক্রিয়ার সময়ের ব্যবধান দীর্ঘ, তাই একাধিক মেশিন এবং সরঞ্জাম একই সময়ে কাজ করে এমন পরিস্থিতি বিবেচনা করা প্রয়োজন।
2. পদ্ধতি শীট প্রস্তুত
পুরো কাজের প্রক্রিয়ার মসৃণ সমাপ্তি এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, প্রতিটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার জন্য একটি সংশ্লিষ্ট অপারেশন সময়সূচী প্রণয়ন করা প্রয়োজন, অর্থাৎ একটি পদ্ধতির শীট। প্রোগ্রাম শীটের বিন্যাসটি সাধারণত টাস্কের নাম-বিষয়বস্তুর বিবরণ (যেমন দেখানো হয়েছে), যেখানে কাজটি একটি ব্যবহারকারী-সংজ্ঞায়িত প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপ এবং বিষয়বস্তুতে নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি এবং সময়সূচী অন্তর্ভুক্ত থাকে। এছাড়াও, প্রক্রিয়াটির যাচাইকরণ পদ্ধতি (কী সনাক্তকরণ আইটেমগুলি বাদ দেওয়া হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন) এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় অস্বাভাবিক অবস্থার ক্ষেত্রে হ্যান্ডলিং ব্যবস্থাগুলি নির্দেশ করাও প্রয়োজনীয়।
3. প্রক্রিয়াকরণ বাস্তবায়ন
1) প্রথমে, উপরের প্রোগ্রাম তালিকার বিষয়বস্তু এবং ক্রম অনুসারে প্রতিটি সাবপ্রোগ্রামকে ক্রমানুসারে চালান। আপনি যদি এমন একটি নির্দেশের সম্মুখীন হন যা সম্পূর্ণ করা যায় না, তাহলে আপনাকে সময়মতো অপারেশন বন্ধ করতে হবে, এবং তারপর প্রক্রিয়াকরণ চালিয়ে যেতে মেশিনটি পুনরায় চালু করতে হবে।
2) সমস্ত প্রোগ্রাম শেষ হওয়ার পরে, প্রোগ্রাম জেনারেটর পরবর্তী মেশিন টুল উপরের কন্ট্রোলার কলগুলির জন্য মেশিনিং কোডগুলির একটি সম্পূর্ণ তালিকা আউটপুট করবে।